Tartalom
A Six Sigma olyan üzleti módszertan, amelynek célja a változások kiküszöbölése. Ezáltal a hibák megszűnnek, és minden áru (akár egy áramköri lap vagy egy autó alkatrész) tökéletesen működik, mint a gyártási folyamat előtt. A változatok megszüntetése azonban hosszú és összetett eljárás. A Lean Six Sigma rendszer lean gyártási eszközöket, hulladékkezelési gyakorlatot használ, és gyakran gyorsabb eredményeket hoz.
A Six Sigma elemei
A Six Sigma módszertan egy DMAIC nevű ötlépcsős eljárást foglal magában: definiálja / mérje / elemzi / javítja / vezérli. A projekttervezők meghatározzák a kihívást, mérik a variációkat, elemzik az eredményeket, javítják a folyamatot, és szabályozzák a változás megszüntetésének folyamatát. A cél, hogy elérje a maximum 3,4 hibát millió lehetőségre. Ez egy "szigorú és bevált problémamegoldó megközelítés" és egy "adat-vezérelt módszer a folyamatok logikai és módszertani javítására", megjegyzi a Rath & Strong Six Sigma Leadership kézikönyvének szerzőjeit. Sigma of Rath és Strong). Ily módon hosszú - a módszertan projektje több hónapot is igénybe vehet a tartós javulás elérése érdekében. Végül ez a módszertan a magasan képzett és tanúsított személyektől, a Fekete övek, a Zöld övek és így tovább.
Lean Six Sigma
A Lean Six Sigma a Toyota termelési rendszerén vagy a TPS-en alapuló, angol nyelvű módszer, és főként a hulladék eltávolítására irányul. Ez a rendszer felismeri a hulladék hét formáját vagy a „némítást” (a japán hulladék-kifejezés). A hibák a hulladékok egy formája; a többiek túltermelés, felesleges feldolgozás, mozgás, szállítás, leltár és tartás.
különbségek
A Lean Six Sigma vezetői általában olyan elismert központoktól, mint a Lean Enterprise Institute és a Lean Learning Center, képzést és tanúsítást kapnak, de ez a folyamat magában foglal minden szinten dolgozó alkalmazottakat egy folyamat javítására. Az elmélet az, hogy a gépkezelő a legmegfelelőbb személy azonosítására a gép körül. Az alkalmazottak részt vesznek a kaizensben (egyfajta minőségi körben), hogy az összes hulladékot az ügyfelek számára a szállítási folyamat során kiküszöböljék. Mindössze a jövedelmező és értelmes munka. Általánosságban elmondható, hogy a munkavállalók maguk is elismerik a fejlesztés szükségességét, és ezt azonnal megváltoztatják.
A Six Sigma sokkal több adat is vezérelhető, mint a Lean Six Sigma (és Lean). Ismét a Six Sigma-szint a 3,4-es hiba megszerzését jelenti millióra; az öt Sigma-szint 233-as hibára törekszik, és így tovább. Ahogy Michael L. George leírja, minden Six Sigma fejlesztéshez "egy intézkedés szükséges, amely meghatározza a folyamatok képességét." A pontos mérésbe vetett bizalom miatt a DMAIC hosszú folyamat; az adott folyamatban lévő projekt több ezer mérést igényelhet, mielőtt a vezetők elemezhetik az eredményeket. A Lean Six Sigma nem hagyja figyelmen kívül a mérést, ahol szükség van rá, de nem teljesen alapul.
Lean Six Sigma és Lead Time
A szerző, Michael L. George a "Lean Six Sigma: A Six Sigma Quality kombinálása a Lean Speed-val" című könyvében (Lean Six Sigma: a Six Sigma Quality kombinálása a Lean Speed fordítással) figyelmeztet, hogy a vállalatoknak először meg kell oldaniuk a problémákat minőségét, amely befolyásolja az ügyfelet. A főbb problémák közé tartozik a szállítás késedelme, és a Lean Sies Sigma-val ellentétben a Six Sigma rendszerint nem foglalkozik ezzel a kérdéssel. A határidőn belüli szállítás minőséget, az ügyfél érdeklődési tényezőjét jelzi.
siker
George leírja, hogy a cégek, mint például a Caterpillar, a GE, a Honeywell és a Northrop Grumman, a Lean Six Sigma-t szinte azonnali folyamatjavításért hajtották végre. Leírt egy első szintű szállítót a Ford Motor Company számára, amely 14 napról 2 napra csökkentette a gyártási várakozási időt (ezáltal az egyes funkciókkal 12 munkát kezdett előzetesen), és növelte 12 és 19 közötti haszonkulcsát. , 6%.
A Lean Six Sigma nem korlátozódik a gyártásra. A Lean Six Sigma (DLSS) tervezési gyakorlatai azonosítják a termékek vagy folyamatok tervezési hibáit, kiküszöbölve azokat, mielőtt a termék vagy szolgáltatás megérkezik az ügyfélhez. A szolgáltatási szervezetek, beleértve a Bank One-t, a Stanford Kórházat és a Starwood Hotels-t, a Lean Six Sigma-t is megvalósították, hogy hibátlan szolgáltatást nyújtsanak.